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華聯(lián)以超高溫?zé)Y(jié)技術(shù)為本,超快速換型能力與服務(wù)體系為驅(qū)動(dòng)。
為汽車零部件供應(yīng)商提供高精密、高性價(jià)比的粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)造解決方案。
生產(chǎn)流程
  1. 采樣
  2. 開模
  3. 原材料檢驗(yàn)
  4. 混粉
  5. 成形壓制/注射
  6. 燒結(jié)
  7. 后工序
  8. 檢驗(yàn)包裝
  9. 出貨
壓制車間

華聯(lián)擁有50臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的粉末冶金自動(dòng)成形機(jī),所有的設(shè)備都具備自動(dòng)排列功能。
19臺(tái) 15-25T
16臺(tái) 60T
6臺(tái) 100-160T
2臺(tái) 400-500T
7臺(tái) 油壓機(jī)、沖壓機(jī)
1臺(tái) 1000T
單班產(chǎn)量可達(dá)30萬件,單日飽和產(chǎn)量可達(dá)50萬件,500T 設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)110萬件,1000T 設(shè)備年產(chǎn)能可達(dá)90萬件

燒結(jié)車間

采用玉川高溫推桿爐,最高燒結(jié)溫度可達(dá)1300°C。目前四條燒結(jié)爐單日燒結(jié)能力達(dá)10噸/天。

機(jī)加工車間

目前車間擁有三條槽環(huán)全自動(dòng)線,2臺(tái)自動(dòng)倒角機(jī)每月產(chǎn)量可達(dá)80萬件,1臺(tái)半自動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪扳扭力機(jī)檢測(cè)機(jī)每月產(chǎn)量可達(dá)100萬件,18臺(tái)單機(jī)數(shù)控和傳動(dòng)儀表、臺(tái)鉆每月產(chǎn)量可達(dá)30萬件。

包裝車間

華聯(lián)包裝車間引入先進(jìn)的玻璃盤影像篩選機(jī),利用工業(yè)相機(jī)對(duì)被檢測(cè)物進(jìn)行成像,再利用圖像處理的方式對(duì)影像進(jìn)行分析處理,判定被檢測(cè)物是否符合設(shè)定的參數(shù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)被測(cè)物的自動(dòng)化檢測(cè),從而降低人工成本,減少人為檢測(cè)失誤,大幅度提升產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。

一線設(shè)備全自動(dòng)化車間

精良的設(shè)備設(shè)施是企業(yè)綜合實(shí)力的基礎(chǔ),只有一流的設(shè)備才 能制造出一流的產(chǎn)品。
公司在20余年多元化的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)中,已具備持續(xù)的工藝改善與創(chuàng)新能力。
到今天,華聯(lián)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)全系列產(chǎn)品制造流程與工藝的控制。公司內(nèi)部設(shè)立五大車間,分別為模具、壓制、燒結(jié)、機(jī)加工、包裝,均采用國(guó)內(nèi)外一線品牌設(shè)備。

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